為了滿足大規(guī)模煤泥加工提質(zhì)需要，東鼎干燥認為有必要對大型煤泥干燥設(shè)備配備自動控制裝置提升系統(tǒng)工作效率。我國煤產(chǎn)量越來越大要求處理的煤泥也越來越多滾筒干燥機的干燥煤泥技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。但傳統(tǒng)煤泥干燥系統(tǒng)的設(shè)備及其自動控制水平使得它有干燥效果差和干燥溫度高低不穩(wěn)定的特點影響了煤泥干燥的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。因此需要設(shè)計新煤泥干燥系統(tǒng)來提高煤泥干燥的自動化控制水平和改善控制效果。

在煤泥干燥過程中影響煤泥干燥質(zhì)量的主要因素為滾筒干燥機的出口溫度。由于煤泥的含水量隨不同批次的煤泥有所不同，煤泥物料的給進量也是有所波動的，而且煤泥干燥的環(huán)境溫度和系統(tǒng)壓力也將影響到煤泥干燥，所以滾筒干燥機的出口溫度是一個復(fù)雜被控對象。它將隨著干燥環(huán)境的變化而變化即系統(tǒng)是一個時變系統(tǒng)要準確的掌握它的運行狀態(tài)很困難很難實現(xiàn)它的自動控制。在傳統(tǒng)的煤泥干燥過程中大多數(shù)使用人工調(diào)節(jié)直接式燃煤加熱器來控制溫度。其調(diào)節(jié)過程十分粗糙使送風溫度不穩(wěn)定且難以控制同時加熱器的助燃風機處于全速運行狀態(tài)燃料也不能合理、充分地燃燒造成能源嚴重浪費。為了使得煤泥干燥能自動控制溫度就必須設(shè)計出新型加熱器及其控制系統(tǒng)。