多年來，煤泥烘干機生產(chǎn)廠家東鼎干燥立足于煤泥干燥提質(zhì)設(shè)備的研發(fā)制造，成功幫助一大批洗煤電力解決企業(yè)解決煤泥綜合利用的實際問題，展望未來，針對現(xiàn)實中存在的其它煤炭物料提質(zhì)需求，我司著眼未來，繼續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品技術(shù)，并不斷推陳出新，目前我司的褐煤烘干機、精煤烘干機、蒙煤烘干機、尾煤烘干機繼續(xù)影響和推動著行業(yè)的發(fā)展。
東鼎干燥煤泥烘干機技術(shù)原理如下：
煤泥物料由螺旋推進器推入滾筒干燥機后由大傾角導料板區(qū)間將其迅速導向傾斜揚料板區(qū)間，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂而落下，形成“料幕”，高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪项A熱并蒸發(fā)部分水分，當物料又被提起、灑落重復幾次后，移動到活動蓖條式翼板3區(qū)間，預熱過的活動蓖條式翼板夾帶物料提起灑落重復多次，與物料形成傳導和對流質(zhì)熱交換，當物料移動到第四區(qū)間即帶有清掃裝置的圓弧形揚料板時，物料在滾筒內(nèi)的低處時，就將清掃鏈條壓在下面，同時將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料，隨滾筒的轉(zhuǎn)動，物料又被提起、灑落，再次與煙氣進行較為充分的質(zhì)熱交換。同時，圓弧內(nèi)側(cè)的清掃鏈條自動滑下，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來，當清掃鏈條隨滾筒轉(zhuǎn)過垂線以后又在圓弧形揚料板背面拖動將粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨滾筒的不斷回轉(zhuǎn)，清掃裝置配合圓弧形揚料板重復上述過程，即提升物料、灑落物料、清掃揚料板內(nèi)壁、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在物料中再重復提升，不斷進行質(zhì)熱交換。物料中的水分也就不斷被蒸發(fā)，當物料移動到第五區(qū)間時，一部分物料已經(jīng)干燥便從揚料板蓖條的間隙漏下，不再參與提升，另一種濕的物料仍然留在揚料板圓弧內(nèi)，被提升、灑落、干燥。物料到達第六區(qū)間時，物料與煙氣基本完成質(zhì)熱交換，物料成為干后產(chǎn)品，煙氣成為廢氣，為減少揚塵，第六區(qū)間不設(shè)揚料板，使物料滑落至排料箱，完成整個干燥過程。
煤泥烘干機生產(chǎn)廠家鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司將繼續(xù)沿著專業(yè)、誠信、創(chuàng)新的思想向前發(fā)展，為行業(yè)貢獻自己的一份力量。